一、海水循环管道内部工况分析
高盐CL-,海水冲刷，干湿交替，抗应力以及海洋生物附着，属C5-M极高海洋腐蚀等级。另由于管道施工复杂，不易维护，需要整体防护层能够更长周期维护。
二、MD7-PS产品核心定位
MD7-PS改性氟硅聚碳酸酯防腐涂料是每度新材料针对工业设备高温、高腐蚀环境下的高性能重防腐涂料。改进了自由基聚合技术，通过新型的合成方法，形成的新型有机氟硅聚合物具有硬度高且有韧性抗冲刷耐应力，表面致密性高抗渗透，附着力高与基材紧密结合，耐酸碱盐，耐氯离子和氟离子的高温防腐涂料。材料抗老化，不降解，长期防护设备，施工便捷可喷涂、滚涂、刷涂施工，解决客户防腐问题，以节能减耗为核心，助力用户降低运营维护成本、提升设备运行稳定性。
三、MD7-PS核心成分与机理
l 氟硅树脂：C-F键能高（485kJ/mol）Si-O键稳定，屏蔽F-与酸/碱渗透，耐水解，耐高温，低表面能减少介质附着
l 聚碳酸酯：高强度、耐冲击、抗应力开裂、提升涂层韧性与热稳定性
l 涂层致密无孔成膜：互穿网络（IPN），固化后形成连续、低孔隙、高交联涂层，几乎无毛细通道，即使HF（小分子、强渗透）难以穿透进入基材，避免对金属/混凝土的腐蚀。
l 强粘接力：与基材紧密结力，对混凝土基材可渗透至表层2~3毫米，与基体形成“共同体”，增强强度且不剥离。可与基材表面羟基、羟基等形成强氢键或化学键
l 耐HF机理：氟原子屏敝排拆F-
l 耐温：一般建议使用温度范围-25℃到200℃，建议在180℃以下温度长期运行；耐温性能良好；
l 附着力：涂层与基材间可形成良好粘结，很容易形成6MPA以上附着力（拉拔法）；
l 抗应力：热态时由于涂层弹性较好可有效消除内应力从而保持良好附着；
l 渗透性与屏蔽性：PS01固化过程对基材渗透性极强，相互交联结构致密形成第一道高致密度、超强抓力的漆膜；PSNC无机纳米陶瓷涂料，其化学反应后形成的多层交联网络屏蔽涂层，与PS01有天然的紧密结合，形成了第二道更高致密度且超韧性的膜层，避免了开裂、脱落等缺陷，在液态、气态及酸露环境下可以较好完成屏蔽抗渗透任务；
l 耐氢氟酸：耐氟离子、氟化物、氢氟酸腐蚀
l 材料的稳定性：具备高低温适应能力，耐酸碱盐性能，涂层物质稳定性良好；
l 持久性：材料改进了自由基聚合技术，通过新型的合成方法，形成的新型有机氟硅聚合物耐化学性能极佳涂层，其抗化学和热老化和不降解特点，保证材料能够长期防护设备不被腐蚀，减少用户维护运营成本
l 安全性：膜层遇电、用火烤时会起皮发黑，但不起火、阻燃；
1．防腐涂层配置
设备名称 | 需求 | 涂层构造 （厚度根据腐蚀介质浓度等设计） |
地下海水管道、 地上海水循环管道 | 耐海水腐蚀，高盐CL-浸蚀，强冲刷，干湿交替 | 底漆：MD7-PSH5氟硅聚碳酸酯防腐涂料 （与基材强粘接力，防腐，耐冲刷） |
面漆：MD7-PSNC无机纳米陶瓷涂料 （与面漆二次交联反应，形成更致密表层，和更高硬高，涂层低面能，更耐冲刷，提升防腐性能和防腐周期） |
以上配置还适合于工业烟道、除尘器、脱硫塔、烟囱等内防腐，以及有酸雾车间的钢结构和墙体防腐。
2．材料适合基材
不锈钢、碳钢、混凝土基材
PS改性氟硅聚碳酸酯防腐涂层适合工况温度 表1
工况环境温度 | 适合工况温度（0C） |
连续 | 峰值 |
干燥的，烟气环境中（高温） | 1600C | 2000C |
含酸碱污水（高温） | 800C | 1000C |
浸没的海水（高温） | 500C | 1200C |
干燥的，大气环境中（低温） | -400C | -500C |
低温环境 | -300C | -400C |
实验室和第三方检测 表2
检测项目 | 检测温度 |
250C | 1500C | 2000C |
附着力 | 9MPa (破坏性质：A/B) | 8Mpa (破坏性质：A/B) | 5Mpa (破坏性质：A/B) |
耐磨性 | 19mg (CS-10,60r/min,750g,500r) | 15mg (CS-10,60r/min,750g,500r) | 5mg (CS-10,60r/min,750g,500r) |
耐冲击性 | 50cm(重锤质量1000) | 50cm (重锤质量1000) | 50cm (重锤质量1000) |
铅笔硬度 | 5H | 5H | 5H |
抗弯曲 | 10 |
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检测项目 | 检测温度 |
250C | 250C~1000C | 300C~ 2000C (50C/min的速率从300C升到2000C） |
热膨胀系数 |
| 7.8×10⁻6 cm/m·℃ | 1.5*10-4cm/(m.0C) |
耐化学介质实验室和第三方检测 表3
检测项目 | 检测温度 |
250C | 500C | 1000C |
硫酸 | 40% | 25% |
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硝酸 | 30% | 15% |
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盐酸 | 25% | 15% |
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氢氟酸 | 15% | 5% |
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盐酸+氢氟酸 |
| 3%+3% |
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硫酸+氢氟酸 |
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| 10%+0.5% |
次氯酸钠 | 33% | 30% |
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氯化钠 | 饱和浓度 | 饱和浓度 | 饱和浓度 |
硫酸钠 | 饱和浓度 | 饱和浓度 | 饱和浓度 |
硝酸钠 | 饱和浓度 | 饱和浓度 | 饱和浓度 |
氯化铵 | 饱和浓度 | 饱和浓度 | 饱和浓度 |
氨水 | 25% | 15% |
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氢氧化钠 | 20% | 15% |
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抗氯离子渗透性等第三方和实验室检测 表4
检测项目 | 检测结果 | 指标 |
抗氯离子渗透性mg(cm2.d) | 6.6*10-5 | 1.0*10-3 |
吸水率 | 0.56WT.% |
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电气强度 | 40.5MV/m |
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体积电阻率 | 1.85*1012 |
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七、MD7-PS施工要点
本产品施简单便捷、可操作性好，可冬季施工，无需专业设备和技术工人，最大程度减少因施工复杂引起防腐质量的影响，具体工艺要求如下：
1. 施工人员与设备：普通工人即可完成施工作业，无特殊专业设备要求，涂料常温自固化特性，降低人力与设备投入成本。
2. 施工环境条件：环境温度不低于-10℃，不高于40℃，待涂基体温度大于露点温度3℃，空气相对湿度不超过85％。
3. 表面处理：SA2.5或ST3.0级，表面无油，干燥清洁
4. 施工方法：支持喷涂（有气/无气）、刷涂、辊，现场施工无需添加固化剂，稀料，开桶即用
5. 适合基材：碳钢、不锈钢、混凝土等基材
6. 干燥时效：常温自固化
八、MD7-PS海水管道防腐应用实例
案例一：原水过滤器内壁防腐（山东鲁丽热电）
工况环境： l 地下水，原水 l 常温 l 内装石英砂搅拌，过滤杂质 l 常用橡胶内补防腐，约2~5CM厚，2~3年开始脱落，不易维护 l 橡胶内补防腐成本相对较多，且不易维护，维护成本更高 |
使用周期： 2022年5月至今 |
案例二：海水循环管道内防腐（华能青岛热电厂）
工况环境： l 高盐海水 l 流速：>5m/s l 常温 |
使用周期： 2022年10月至今 |
案例二：海水地下管道内防腐（华能青岛热电厂）
工况环境： l 高盐海水 l 流速：>5m/s l 常温 |
使用周期： 2024年10月至今 |
对比指标 | 环氧富锌+聚氨酸涂层 | 聚脲涂层 | 氟硅聚碳酸酯防腐涂层 |
耐CL-渗透 | 一般 | 良 | 优（无渗透） |
耐海水浸泡 | 良 | 良 | 优 |
耐冲刷耐磨 | 一般 | 良 | 优 |
耐温上限 | 800C | 1200C | 2300C |
抗海洋生物 | 一般 | 一般 | 优 |
施工难度 | 易（需要AB组份调制，加稀料） | 难（专用设备） | 易（喷、刷、滚，开桶即用，无需添加稀料） |
综合成本 | 低 | 一般 | 略高 |
设计寿命 | 2~3年 | 2~3年 | 10~20年 |
抗扩散性底蚀 | 一般 | 容易整体脱落 | 优 |
本体强度 | 一般 | 好 | 优 |
涂层修补性 | 一般 | 差 | 好 |
对基体要求 | 喷砂SA2.5 打磨ST3.0 | 喷砂SA2.5 打磨ST3.0 | 喷砂SA2.5 打磨ST3.0 |
施工周期 | 1000平方，4人/天 约15天 | 1000平方，4人/天 约15天 | 1000平方，4人/天 约5天 |
质量控制要点 | 针孔、厚度 | 针孔、厚度、粘结界面 | 针孔、厚度 |
青岛每度新材料有限公司成立于2017年，专注工业保温节能、重防腐等领域的材料研发与应用，致力于向工业用户提供高性能、环保、品质稳定的保温隔热涂料、以及工业重防腐涂料。公司依托与科研院所长期合作，并引进高端专业人才，打造了自主研发力量，研发成果获得国家发明专利。通过建立完善的服务体系，满足不同行业用户的需求，公司拥有专职工程技术服务团队，担负客户的技术需求支持，帮助客户保证质量是我们取信客户赢得市场的根本保证。我们通过不断材料技术创新、不断提高新型材料制备工艺、不断完善工程服务体系，来打造坚实的核心竞争力。
公司在管理上全面推行国际质量管理体系标准，获得了质量管理体系ISO9001、职业健康安全管理体系ISO45001、环境管理体系ISO14001认证。在生产过程中，从原材料的入厂到半成品的制作，再到成品涂料的出厂， 每个关键点都按照行业质量标准、企业质量标准和与客户达成的技术、质量标准，进行生产控制和品质检验，确保产品的出厂质量，履行对客户的责任承诺，保证客户的直接利益。
三大生产基地，分别在青岛、佛山 ；西安生产厂正在建设中
现有工厂面积一万多平方米，拥有先进的恒温反应釜、高速分散机、快速熟化机等涂料 加工设备。工厂全面实行 6S 现场管理方式进行精益生产，以提高生产效率、保证产品质量，维护环境清洁，年产涂料规模 3000 吨。
在公司发展过程中，始终坚持环保原则，以社会责任为己任，公司拥有先进的污水处理系统， 所有废水均经过处理后达标排放，真正实现了零排放的目标
公司核心产品：
★ MD7-PS氟硅聚碳酸酯防腐涂料
改进了自由基聚合技术，通过新型的合成方法，形成的新型有机氟硅聚合物具有表面能低、渗透力强、柔韧度大，耐酸碱、耐盐雾、耐高温的性能
★ MD-CF柔性碳纤维防腐涂料
产品原材料采用天然矿物，经过提纯和纳米化处理，通过Sol-gel工艺形成多种纳米级无机化合物，通过改进的溶胶-凝胶反应、水解固化，形成致密涂膜，稳定性高，耐酸碱、耐盐雾、超强耐候、耐高温无烟不燃、耐磨擦、硬度高、颜色丰富，抗静电、水性无毒环保
★ TF-3035D 气凝胶保温隔热涂料
★ 突破了气凝胶的分散应用技术使其能够长期均匀分散于涂料中，使涂料具备高效安全的阻燃特性，长期具备优异、稳定的隔温、保温、阻燃效果，改进的水性分散体加强了涂料的防水耐水性。
